Устройство
Комплексная система очистки ливневых стоков (сборная емкость) представляет собой ёмкость выполненную из полиэфирного стеклопластика. Изготовлен с использованием полиэфирных смол и стеклоармирующих материалов. Состав используемых материалов может меняться в зависимости от предъявляемых требований, исходя из химического состава жидкости. Сточные воды поступают в емкость через приемный патрубок и отводятся через выходной патрубок.
Откачка жидкости производится через колодец обслуживания. При откачке допустимо использование ассенизационной машины или канализационного насоса, в отдельных случаях специального оборудования.
Емкости из армированного стеклопластика представляют собой основную строительную конструкцию, являются инженерными сооружениями, выдерживающими нагрузки от давления грунта и грунтовых вод, массы технологического оборудования. Материалы, применяемые при изготовлении емкости - армированный стеклопластик, ПВХ - не поддаются коррозии и гниению, устранив тем самым необходимость профилактических работ по противокоррозионной защите корпуса и обеспечивая длительный срок службы сооружений. Срок службы рабочей эксплуатации стеклопластиковой ёмкости не менее 50 лет. Изделия выпускаются готовыми к непосредственной установке в систему канализации.
Принцип работы
В пескоотделителе, который является и накопительной емкостью, дождевой сток накапливается, и из него выделяются твердые частицы. Принцип действия пескоотделителя основан на седиментационном принципе: постепенном осаждении на дно емкости камней, песка и более мелкой фракции взвешенных веществ при достаточном времени отстоя воды. Затем дождевой сток подается на маслобензоотделитель.
В маслобензоотделителе из сточных вод выделяются свободные, а также частично механически эмульгированные нефтепродукты. В маслобензоотделителе установлены коалесцентные модули. Благодаря своей конструкции модули способствуют укрупнению частиц масла и ускоряют их всплытие. Поступающая вода проходит через коалесцентный модуль - тонкослойные гофрированные пластины из ПВХ, без дополнительных пластификаторов, склеенные между собой, которые имеет свойство притягивать частицы масла и отталкивать воду, что позволяет отделиться нерастворенным нефтепродуктам от воды. Капельки нефтепродуктов соприкасаются с профилем и слипаются. При увеличении размера капель их скорость подъема растет, и нефтепродукты проходят вверх через отверстия коализатора. Гофрированные наклонные плоскости коалесцентного модуля позволяют добиться максимального контакта очищаемой воды и пластин модуля и обеспечивают сбор отделившихся масляных капельнефтепродуктов на поверхности в специальной камере. Масло образует единый слой на поверхности в емкости. Модули самоочищающиеся, при протекании вода создает вибрации, модули вибрируют и тем самым способствуют всплытию частиц масла и оседанию частиц взвешенных веществ. Срок службы коалесцентного модуля неограничен, т.к. пластмасса не коррозирует и не меняет своих физических свойств. Коалесцентный модуль не требует замены или регенерации. Техническое обслуживание масло-бензоотделителя заключается в том, что коалесцентный блок изымается из масло-бензоотделителя и промывается струей воды.
Габаритные размеры
D1, H - Подлежат согласованию с заказчиком
Габаритные размеры могут быть индивидуальными
Объем, л/сек
|
Длина,
L, мм
|
Диаметр,
D, мм
|
Высота
вх. трубы, h1, мм
|
Высота
вых. трубы, h2, мм
|
Dвх. и Dвых;
мм
|
1,5
|
3200
|
1200
|
1000
|
970
|
110
|
3
|
4900
|
1200
|
1000
|
950
|
110
|
6
|
5400
|
1600
|
1390
|
1340
|
160
|
10
|
7400
|
1600
|
1390
|
1320
|
160
|
15
|
9700/7400
|
1600/1800
|
1390/1350, 1590/1550
|
1320/1520
|
160/200
|
20
|
8900
|
2000
|
1750
|
1640
|
200
|
30
|
11000/10200
|
2000/2300
|
1750/1700
2050/2000
|
1650/1900
|
200/250
|
40
|
10900
|
2300
|
2000/1950
|
1900
|
250/300
|
50
|
12700
|
2300
|
1950
|
1830
|
300
|